大型(xing)法蘭(lan)設計時(shi)應注意以下五個方面： 

1、工裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設計制造 大型(xing)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)由2塊(kuai)(kuai)(kuai)互成900的裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)夾底板(ban)(ban)，2塊(kuai)(kuai)(kuai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)托(tuo)板(ban)(ban)和(he)2塊(kuai)(kuai)(kuai)立板(ban)(ban)及(ji)4塊(kuai)(kuai)(kuai)加(jia)強筋板(ban)(ban)組焊而(er)成。為工裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的剛度，相(xiang)連(lian)板(ban)(ban)塊(kuai)(kuai)(kuai)焊縫應(ying)開(kai)坡口(kou)焊透，焊角高20—30mm。在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)托(tuo)板(ban)(ban)上(shang)(shang)鉆有相(xiang)應(ying)的螺栓孔(kong)，法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)能(neng)與(yu)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)托(tuo)板(ban)(ban)用螺栓準確連(lian)接，小端法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)背面(mian)與(yu)托(tuo)板(ban)(ban)之間留有能(neng)放入小型(xing)手動千斤頂的空(kong)隙，同時按順著(zhu)立板(ban)(ban)方(fang)向在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)托(tuo)板(ban)(ban)上(shang)(shang)開(kai)出(chu)缺口(kou)，以(yi)便(bian)將彎頭裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入工裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)之中(zhong)，采用較厚鋼板(ban)(ban)制成近(jin)似槽型(xing)結構的工裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，能(neng)夠滿足(zu)切(qie)削時對剛性的需求(qiu)。 

2、工(gong)(gong)裝(zhuang)性能(neng)要求 大型法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)的(de)2個(ge)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)面(mian)是相互垂直的(de)，而立式車(che)床(chuang)的(de)工(gong)(gong)作臺(tai)是水平(ping)回轉的(de)，所以(yi)該工(gong)(gong)裝(zhuang)的(de)主(zhu)要功能(neng)是利用(yong)大端法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)上的(de)螺栓孔把(ba)工(gong)(gong)裝(zhuang)與法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)連(lian)接在(zai)(zai)一起。工(gong)(gong)裝(zhuang)裝(zhuang)夾在(zai)(zai)工(gong)(gong)作臺(tai)上時應(ying)(ying)(ying)被(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)平(ping)面(mian)與立式車(che)床(chuang)工(gong)(gong)作臺(tai)同(tong)(tong)心并平(ping)行，為減少工(gong)(gong)裝(zhuang)數量，該工(gong)(gong)裝(zhuang)應(ying)(ying)(ying)能(neng)變換裝(zhuang)夾位(wei)置，在(zai)(zai)1個(ge)工(gong)(gong)裝(zhuang)上能(neng)加(jia)(jia)工(gong)(gong)彎(wan)頭2端大小(xiao)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)。同(tong)(tong)時該工(gong)(gong)裝(zhuang) 具備足(zu)夠的(de)剛度，否(fou)則將嚴重影響法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)密封環槽的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量，所以(yi)在(zai)(zai)滿足(zu)使用(yong)情況(kuang)下(xia)，應(ying)(ying)(ying)盡(jin)量降低工(gong)(gong)裝(zhuang)的(de)高(gao)度，這樣能(neng)提(ti)高(gao)剛度便(bian)(bian)于操作。該工(gong)(gong)裝(zhuang)與大型法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)固(gu)定后回轉半(ban)徑不應(ying)(ying)(ying)超過立車(che)的(de)工(gong)(gong)作半(ban)徑，并能(neng)方便(bian)(bian)裝(zhuang)夾易于調(diao)整，方便(bian)(bian)進刀切削(xue)。 

3、工裝(zhuang)剛(gang)(gang)度(du)校驗 槽型結構(gou)懸臂梁(liang)受力模型車削時(shi)受力發生彎曲和扭(niu)轉(zhuan)(zhuan)，應校驗其撓度(du)和轉(zhuan)(zhuan)角。通過以(yi)上校核，撓度(du)7.27×lO-7m和轉(zhuan)(zhuan)角8.969×10-5都是的變形，并(bing)在相(xiang)關(guan)部(bu)位(wei)又(you)增加了(le)加強筋等，剛(gang)(gang)度(du)遠超計(ji)算(suan)數(shu)值，剛(gang)(gang)度(du) 能滿足(zu)切(qie)削力的要求，該(gai)工裝(zhuang)與(yu)彎頭法蘭組(zu)合后回(hui)轉(zhuan)(zhuan)直徑(jing)為2.42m<3.50m(雙柱立(li)車回(hui)轉(zhuan)(zhuan)直徑(jing))，所(suo)以(yi)此工裝(zhuang)理論上可行。 

4、車削(xue)加工(gong) 加工(gong)大型法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)時(shi)，將底板(ban)向下調整裝(zhuang)夾于(yu)立車工(gong)作(zuo)(zuo)臺上，彎頭(tou)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裝(zhuang)人工(gong)裝(zhuang)之(zhi)中，大端法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)用(yong)螺栓與托(tuo)板(ban)固(gu)定，法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)加工(gong)面與立車工(gong)作(zuo)(zuo)臺同心且平行才(cai)能進行切(qie)削(xue)。加工(gong)小(xiao)(xiao)(xiao)端法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)時(shi)將工(gong)裝(zhuang)底板(ban)向下，裝(zhuang)夾于(yu)立車工(gong)作(zuo)(zuo)臺上，用(yong)6個手(shou)動小(xiao)(xiao)(xiao)型千(qian)斤頂，將小(xiao)(xiao)(xiao)端法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)背面和小(xiao)(xiao)(xiao)托(tuo)板(ban)之(zhi)間(jian)頂緊后用(yong)螺栓將小(xiao)(xiao)(xiao)端法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與小(xiao)(xiao)(xiao)托(tuo)板(ban)固(gu)定，才(cai)能對(dui)小(xiao)(xiao)(xiao)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行切(qie)削(xue)，在切(qie)削(xue)找正裝(zhuang)夾時(shi)應(ying)大小(xiao)(xiao)(xiao)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的垂(chui)直度(du)。 

5、該大型法蘭工(gong)裝(zhuang)結構簡單合理，制造方便、剛性好(hao)，加(jia)工(gong)時找正(zheng)調整操(cao)作方便， 滿足了大型彎(wan)頭(tou)(tou)法蘭在立車上加(jia)工(gong)的(de)需要加(jia)工(gong)出的(de)3組彎(wan)頭(tou)(tou)法蘭全部(bu)合格(ge)，今后在沒有端(duan)面(mian)加(jia)工(gong)機床的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，用立式車床加(jia)工(gong)同類(lei)部(bu)件(jian)開(kai)辟了一條(tiao)新的(de)途徑。